سقطت كابينة تلفريك في مدينة بيدمونت شمال إيطاليا. وكانت الكابينة على بعد حوالي 300 متر من قمة الجبل عندما سقطت فجأة من خط التلفريك الذي يبلغ ارتفاعه 80 مترا على الأرض، مما أسفر عن مقتل 14 شخصا.

من خلال تحليل الهيكل المعدني والمعدات المعدنية ذات الصلة، وجد المحققون أن كسر الكابل لم يكن بسبب القوة المفرطة، بل بسبب الضرر مثل التعب والتآكل على الحبل السلكي نفسه.

وأكد المحققون أنه كان من الممكن اكتشاف هذه الظاهرة أثناء أعمال الصيانة، وكان من الممكن تجنب الحادث بالكامل من خلال استبدال الحبال السلكية البالية والمتآكلة.

في الوقت الحاضر، تحتوي العديد من المواقع ذات المناظر الخلابة على معدات التلفريك لمشاهدة المعالم السياحيةو مأي مناطق ذات مناظر خلابة على ارتفاعات عالية أو ستختار في الغالب التلفريك لمشاهدة المعالم السياحية. تلعب الحبال السلكية، باعتبارها مكونًا مهمًا لهذا النوع من المعدات الميكانيكية، دورًا مهمًا.

ومع ذلك، فإن مشاكل مثل تآكل الحبل السلكي وتقادمه قد جلبت بعض المخاطر الأمنية على التشغيل الآمن للتلفريك. لذلك، تعد أعمال الصيانة والفحص إجراءً ضروريًا لضمان التشغيل الآمن والمستقر اليومي لحبل سلك التلفريك.

في الوقت الحاضر، تمتلك شركة Luoyang TST Flaw Detection Technology Co., Ltd. (المشار إليها فيما يلي باسم "TST") التكنولوجيا الأساسية الرائدة في العالم في مجال "الكشف المغناطيسي الكامل"، وقد تغلبت على مشكلة إدارة السلامة العالمية القديمة المتمثلة في الاختبارات غير المدمرة المكونات المعدنية المغناطيسية (الحبال السلكية). إنها تعتمد طريقة استخلاص المعلومات المغناطيسية الكاملة للمستشعر الأصلي وتطبق تقنية فريدة من نوعها لتحليل البيانات الكبيرة ومعالجتها للتخزين السحابي لتزويد العملاء بشكل احترافي بالمكونات المعدنية المغناطيسية (الحبال السلكية) والخدمات الفنية للكشف غير المدمرة.

لقد تم تطبيق نظام الكشف عن العيوب الذكي عبر الإنترنت في الوقت الفعلي الذي طورته شركة TST بشكل مستقل للحبال السلكية بشكل كامل في العديد من الشركات.

يمكن لنظام TST الذكي للكشف عن العيوب العثور بشكل فعال وكمي على العديد من الأضرار الداخلية والخارجية للحبال السلكية: الأسلاك المكسورة، والتآكل، والصدأ، والتعب، والالتواءات، والتشوه، والخيوط السائبة، وما إلى ذلك. ويمكنه مراقبة تشغيل الحبال السلكية في الوقت الفعلي، و إصدار الإنذارات والإنذارات المبكرة، وإعطاء نتائج الاختبار التي تلبي المتطلبات القياسية، وإنشاء تقرير شامل عن استخدام الحبال السلكية، ووضع تنبؤات بشأن السلامة المستقبلية للحبال السلكية.

"تعرض الحبل السلكي للصدأ على ارتفاع 38 مترًا، مع مؤشر ضرر قدره 4.8%. وكان هناك كسر داخلي للأسلاك بنسبة 3.2% على ارتفاع 90 مترًا. نظام المراقبة عبر الإنترنت هذا قوي حقًا. إنه يكتشف في الوقت الفعلي، لذلك لم يعد علينا إضاعة الوقت الوقت والجهد في عمليات التفتيش اليدوية خلال أيام الصيف في الكلاب." كانت هذه محادثة بين العميل ومالك الحبال السلكية عندما كانا يراجعان تقرير الكشف عن العيوب في موقع التثبيت لنظام الكشف الذكي عن العيوب عبر الإنترنت في الوقت الفعلي للحبال السلكية.

إن إدخال معدات اختبار الحبال السلكية الاحترافية يمكن أن يمنع بشكل فعال حوادث كسر الحبل، ويقلل تكاليف الحبل بشكل معقول، ويحسن كفاءة تشغيل الحبل السلكي.

السابق: تعمل معدات الكشف عن عيوب حبل الأسلاك TST على التخلص تمامًا من مخاطر السلامة في المناجم

التالي: تسبب الحبل السلكي المكسور في تحطم رافعة تزن 85 طنًا، مما أثار مخاوف تتعلق بالسلامة