ولذلك، فإن تحسين موثوقية نقل الحزام الناقل، والتنبؤ باتجاه التدهور وتقييم عمر الخدمة لها أهمية كبيرة لضمان التشغيل الآمن للحزام الناقل.

استجابة لمخاطر السلامة الناجمة عن الفحص اليدوي، تعتمد شركة Luoyang TST Flaw Detection Technology Co., Ltd. على أجهزة الاستشعار الذكية، وتقنية "الكشف المغناطيسي الكامل" لتزويد العملاء بمكونات معدنية مغناطيسية (حبل سلك فولاذي/ حزام ناقل أساسي من الفولاذ ) الخدمات الفنية NDT.

مع تقدم العلوم والتكنولوجيا، تمكن نظام الكشف عن العيوب الذكي عبر الإنترنت AI في الوقت الفعلي لأحزمة النقل الأساسية الفولاذية التي طورتها شركة Luoyang TST Flaw Detection Technology Co., Ltd. من اكتشاف الإزاحة/الكسر/الصلب مفاصل السيور الناقلة أثناء الإنتاج العادي. يمكن لمعدات TST التنبؤ علميًا باتجاه تدهور سيور النقل، وتقليل التخريد المبكر في ظل فرضية الاستخدام الآمن، وتحقيق خفض التكلفة وتحسين الكفاءة للمؤسسات، وبالتالي توفير كفاءة عالية في استخدام الطاقة وإنتاج آمن لأحزمة النقل الأساسية المصنوعة من الحبال الفولاذية.

لفترة طويلة، اعتمدت عمليات فحص نظام النقل بشكل أساسي على العمل اليدوي، وهو ليس فقط كثيف العمالة وغير فعال، ولكنه أيضًا لا يمكنه فهم حالة تشغيل الحزام الناقل في الوقت الفعلي. ولتحقيق هذه الغاية، قدمت مجموعة Longmei Group الحزام الناقل ذو النواة الفولاذية TST في الوقت الفعلي عبر الإنترنت باستخدام نظام الذكاء الاصطناعي الذكي للكشف عن العيوب للاستخدام.

قال الشخص المعني المسؤول عن المنجم إن الضرر الذي لحق بحزام النقل الأساسي الفولاذي مخفي ويصعب اكتشافه. مع الحزام الناقل الأساسي الفولاذي TST في الوقت الحقيقي عبر الإنترنت، ونظام الكشف الذكي عن العيوب بالذكاء الاصطناعي، فإن أعمال الصيانة المستقبلية تكون أكثر استهدافًا. ويمكنه أيضًا تجنب الحوادث المفاجئة الناتجة عن كسر الحزام الناقل.

أثناء استبدال الفحص اليدوي، يمكن لنظام الكشف عن الخلل الذكي AI عبر الإنترنت في الوقت الفعلي لحزام النقل الأساسي الفولاذي TST اكتشاف وتحليل وتخزين الحالة الداخلية والخارجية للحزام الناقل في الوقت الفعلي عند تشغيله. إذا تم العثور على أي ظروف غير طبيعية، سيتم إصدار رسالة إنذار مبكر ويمكن إنشاء تقرير اكتشاف لتحقيق إدارة دورة الحياة الكاملة للحزام الناقل.

الصورة أعلاه توضح موقع تركيب وتشغيل نظام الكشف عن العيوب الذكي عبر الإنترنت لحزام النقل TST في الوقت الفعلي في منجم Longmei Group. يمكن للعملاء عرض سجلات العيوب لحبل الأسلاك الفولاذية في وحدة التحكم للتحقق من اتجاه الخلل.

ومن خلال أرشفة البيانات، يساعد نظام TST الشركات على إنشاء آلية كشف طويلة الأمد في الوقت الفعلي للأحزمة الناقلة، مما يوفر أساسًا علميًا للإدارة الذكية للمناجم الذكية.

السابق: لدى TST طريقة لإطالة عمر خدمة الحبل السلكي

التالي: بدلاً من الفحص اليدوي، ظهرت تقنية جديدة للكشف الذكي عن حبال الأسلاك