En una obra de construcción, una grúa torre de 80 toneladas estaba elevando carga cuando su cable se rompió repentinamente. La carga cayó y arrasó el quirófano. El trabajador del quirófano finalmente falleció.

El cable metálico, como componente importante de la construcción de una grúa torre, juega un papel importante en la operación segura. Sin embargo, en el proceso de operación real, el desgaste y el envejecimiento del cable han traído todo tipo de accidentes potenciales, no sólo causan enormes pérdidas económicas, sino que también amenazan seriamente la vida de las personas. Por lo tanto, debemos conceder gran importancia al uso y mantenimiento seguros de los cables metálicos para garantizar el funcionamiento seguro de la construcción de grúas torre.

1. Insuficiencia de los métodos de seguimiento de cables existentes

La detección tradicional de cables metálicos se basa únicamente en la inspección visual manual, la medición del calibre y otros métodos.

Inspección visual manual: se ve fácilmente afectada por el juicio subjetivo, la fatiga visual y otros factores, lo que resulta en errores de juicio o errores de juicio.

Medición con calibrador: la medición con calibrador a menudo solo puede detectar ciertos parámetros de tamaño específicos de los cables metálicos y no puede reflejar completamente su desempeño general de seguridad.

Estos métodos no sólo son ineficientes y difíciles de hacer frente a las necesidades de detección en entornos complejos o de gran escala, sino que además su precisión depende en gran medida de la experiencia y el juicio subjetivo del personal de detección, y es difícil garantizar la objetividad y coherencia. de los resultados.

1. Profundidad de detección insuficiente: solo se pueden encontrar daños en la superficie, los peligros ocultos internos son difíciles de detectar.

2. Altos requisitos de personal: se requiere que el personal técnico realice inspecciones concentradas durante mucho tiempo y los resultados aún se ven afectados fácilmente por factores humanos.

3. Baja eficiencia: la inspección manual de cables metálicos es de aproximadamente 0,3 metros por segundo, la velocidad de inspección es lenta y se requieren varias personas para operar, lo que desperdicia tiempo de producción y costos de mano de obra.

Por tanto, es necesario introducir tecnología de detección avanzada para mejorar la eficiencia y la seguridad. En la gestión de seguridad y monitoreo de cables metálicos, Luoyang TST FlawDetection Technology Co., Ltd (TST) tiene la tecnología central de "detección magnética completa". El sistema de monitoreo de seguridad de cables desarrollado con gran concentración puede monitorear y evaluar de manera efectiva el estado operativo y de seguridad de los cables en diversas industrias.

El método de detección magnética completa de TST es un método de detección no destructivo y sin contacto que puede inspeccionar el cable en su conjunto sin dañar ninguna estructura del cable.

2. Ventajas del sistema de monitoreo de seguridad de cables metálicos TST

1. Evaluación cuantitativa integral de daños

El sistema puede juzgar cuantitativamente diversas condiciones de daño de los cables metálicos, incluidos, entre otros, cables rotos, desgaste, fatiga, óxido, torceduras, deformaciones, hilos sueltos, etc., proporcionando datos detallados de apoyo para la toma de decisiones.

2. Mecanismo oportuno de advertencia de peligro

El sistema puede monitorear el estado de los cables en tiempo real durante la producción y emitir advertencias y alarmas sobre daños graves y posibles eventos peligrosos para garantizar la detección temprana y el tratamiento temprano de los riesgos de seguridad.

3. Capacidades de medición precisas y más eficientes

Integre componentes centrales de sensores inteligentes con algoritmos avanzados de computación de vanguardia para generar un informe completo sobre el uso de cables metálicos y hacer predicciones sobre la vida útil y la seguridad futura de los cables metálicos. Garantice la precisión y eficiencia del proceso de medición y compense eficazmente las limitaciones y deficiencias de la medición manual.

4. Función de supervisión centralizada

Los gerentes pueden lograr fácilmente un monitoreo remoto a través de la unidad de consola principal, ver el uso de todos los cables en el proyecto y la tendencia de los cambios de daños en tiempo real, prevenir eficazmente riesgos de seguridad y mejorar la eficiencia y la seguridad de la gestión.

3. Aplicación del sistema inteligente de detección de fallas de cables metálicos TST

El sistema de monitoreo de seguridad TST realiza un monitoreo en línea en tiempo real las 24 horas del día, los 365 días del año, de los cables de acero en servicio, brindando un fuerte apoyo para la operación segura de las grúas torre con sus capacidades de monitoreo precisas, más eficientes e integrales y métodos de gestión convenientes.

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