1. 事故事例：

山西省の鉱山会社の地下鉱石輸送過程で、スチールロープの芯コンベアベルトが突然破断し、26時間生産が中断され、巨額の経済的損失が発生した。

河南省の鉄鋼会社の生産工程中に、コンベアベルトの接合部がずれ、ベルトがずれて裂ける事故が発生した。同社は数日間操業を停止し、莫大な生産コストの損失を被った。

2. これらの事故の理由:

1) コンベアベルトのワイヤロープ心線自体の強度が不足しており、錆びが激しく、接合部のズレや心線折れの発見が間に合わず、コンベアベルトの破損につながります。

2) 多くの企業は適切な日常メンテナンス対策を講じておらず、効率的かつ正確な検出テクノロジーを欠いているため、潜在的な欠陥をタイムリーに検出して修復することが困難になっています。

したがって、ベルトコンベア輸送の信頼性を向上させ、コンベアベルトの劣化傾向を科学的に予測し、コンベアベルトの耐用年数を正確に評価することは、ベルトコンベア装置を安全かつ確実に稼働させるために非常に重要です。

3. 科学的なテスト方法:

Luoyang TST Flaw Detection Technology Co., Ltd. は、優れた革新能力を備えたコンベア ベルト マルチモーダル融合 AI インテリジェント安全監視システムを開発しました。 AI視覚画像欠陥検出+完全磁気検出モードを通じてコン​​ベアベルトのデュアル同期検出を実行し、大手企業の安全な生産のための強固な防御線を構築し、企業がより効率的かつ安全に運営できるように支援します。

このシステムは、正常な生産を確保しながら、コンベアベルトの安全な稼働状況を包括的かつ中断なく監視することを実現します。また、高度な予測分析テクノロジーを使用して、コンベア ベルトの性能の潜在的な劣化傾向を予測し、機器の早期廃棄を効果的に遅らせることができます。

このシステムは、コンベアベルトの接合部の微小な変位、隠れた膨らみ、異物の侵入、逸脱の兆候、さらには縦断裂、横ベルト破断、スチールロープ心線内部の軽微な損傷や表面摩耗などの複雑な状況も正確に捕捉し、安全性を確保します。あらゆる細部が管理されていること。

このシステムは、完全な磁気非破壊検査と動作中の各コンベヤベルトの損傷と位置の AI 視覚認識、ワンボタンの開始と停止の検出、包括的な故障表示、故障リセット、損傷アラーム、リアルタイムの動作ステータス表示も実行できます。などの機能を搭載し、365日*24時間検知を実現します。

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