スチールコードコンベヤベルトは生産ラインに欠かせないものですが、過酷な作業環境、重量負荷、長時間稼働、損傷率の高さなどから、損傷したコンベヤベルトを適時に交換しないとベルト切れ事故を引き起こし、重大な事故が発生する可能性があります。多大な経済的損失に見舞われます。

鉄鋼会社のコンベヤベルト破損事故

鉄鋼会社の生産工程中に、コンベアベルトの接合部がずれてベルトがずれ、破れ、数日間の操業停止と多大な損失が発生しました。

鉱山でのベルトコンベア事故

山西省の鉱山で地下鉱石を輸送する過程で、コンベアベルトのスチールロープの芯が切れてベルトが突然切れ、26時間生産が中断され、多大な経済的損失が発生した。

これらの事故の原因:

1. スチールコアコンベアベルトは強度が不十分で、錆びが激しく、接合部のずれがあり、コアの破損が時間内に発見されず、コンベアベルトの破損につながります。

2. 多くの企業は日常のメンテナンス対策を十分に講じておらず、効率的かつ高度な検出技術を欠いているため、潜在的な欠陥を時間内に検出して修復することが困難です。

したがって、ベルトコンベア輸送の信頼性を向上させ、コンベアベルトの劣化傾向を科学的に予測し、コンベアベルトの寿命を正確に評価することは、ベルトコンベア装置の安全性と信頼性を確保するために非常に重要です。

コンベヤベルトの安全管理を強化/事故防止:

洛陽TST探傷技術有限公司。は強力な研究開発能力を備えており、継続的なイノベーションを通じて業界の進歩を継続的に推進しています。

TST』コンベヤベルト用のマルチモーダル融合AIインテリジェント安全監視プラットフォームは、AI視覚画像欠陥検出+完全磁気検出モードを使用してコンベヤベルトの複数の同時検査を実行し、大手企業の安全な生産のための破壊できない防御線を構築し、企業の安全な生産を支援します。効率的に運用し、安全性を確保します。

TST コンベヤ ベルト監視システムは、通常の生産の継続を確保しながら、コンベヤ ベルトの安全なサービス状態の包括的かつ中断のない監視を実現できます。

TSTコンベアベルト監視システムは、高度な予測分析テクノロジーを使用して、コンベヤベルトの性能の潜在的な劣化傾向を科学的に予測し、機器の早期廃棄を効果的に遅らせ、コスト削減と効率向上の二重のメリットを企業にもたらします。

TST コンベア ベルト監視システムは、コンベア ベルトのスチール コアの接合部の微小な変位、隠れた膨らみ、異物の侵入、逸脱の兆候、さらには縦方向の断裂、横方向のベルトの破損、スチール コアの軽微な内部損傷などの複雑な状況を正確に捕捉できます。表面の磨耗を防ぎ、あらゆる細部を確実に管理します。

TSTコンベアベルト監視システムは、稼動中の各コンベアベルトのワンボタン始動・停止検出、総合故障表示、故障リセット、損傷警報、リアルタイム動作状態表示などの機能も実現し、365日*24時間の無人検出を実現します。 。

データをアーカイブすることで、企業がベルトコンベアの長期的なリアルタイム検出メカニズムを確立し、スマート鉱山のインテリジェントな管理に科学的根拠を提供できるようになります。

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