したがって、ベルトコンベア輸送の信頼性を向上させ、劣化傾向を予測し、寿命を評価することは、ベルトコンベアの安全な運転を確保する上で非常に重要です。

手動検査によって引き起こされる安全上のリスクに対応するため、洛陽 TST 探傷技術有限公司は、インテリジェント センサー、「完全磁気検出」技術を利用して、強磁性金属部品 (スチール ワイヤ ロープ/ スチール コア コンベア ベルト) を顧客に提供しています。 ) NDT 技術サービス。

科学技術の進歩に伴い、洛陽TST探傷技術有限公司が開発したスチールコアコンベアベルト用のリアルタイムオンラインAIインテリジェント探傷システムは、鋼鉄の変位/破損/を検出できるようになりました。通常の生産時のコンベアベルトの継ぎ目。 TST装置は、コンベヤベルトの劣化傾向を科学的に予測し、安全な使用を前提に早期廃棄を削減し、企業のコスト削減と効率向上を実現することで、高いエネルギー効率とスチールロープコアコンベヤベルトの安全な生産を実現します。

交通システムの点検は長らく手作業が主流でしたが、労働集約的で非効率であるだけでなく、ベルトコンベアの稼働状況をリアルタイムに把握することができませんでした。この目的を達成するために、Longmei Group は TST スチールコアコンベヤベルトリアルタイムオンライン AI インテリジェント探傷システムを導入して使用しています。

鉱山の関係者は、鋼心コンベアベルトの損傷は隠蔽されており、発見するのが難しいと述べた。 TST スチール コア コンベア ベルト リアルタイム オンライン AI インテリジェント探傷システムを使用すると、将来のメンテナンス作業がより的を絞ったものになります。コンベヤベルトの破損による突然の事故も回避できます。

TST スチールコアコンベヤベルトリアルタイムオンライン AI インテリジェント探傷システムは、手動検査に代わるものとして、稼働中のコンベヤベルトの内部および外部の状態をリアルタイムで検出、分析、保存できます。異常な状態が見つかった場合は、早期に警告メッセージが発行され、検出レポートが生成されるため、コンベア ベルトの完全なライフサイクル管理を実現できます。

上の写真は、龍美グループの鉱山内にあるTSTコンベアベルトリアルタイムオンラインインテリジェント探傷システムの設置および運用現場を示しています。コンソールユニットでスチールワイヤロープの傷記録を閲覧し、傷の傾向を確認することができます。

データをアーカイブすることで、TST システムは企業がコンベア ベルトの長期にわたるリアルタイム検出メカニズムを確立するのに役立ち、スマート鉱山のインテリジェントな管理に科学的根拠を提供します。

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