이탈리아 북부 피에몬테에서 케이블카 선실이 추락했습니다. 선실은 산 정상에서 약 300m 떨어진 곳에 있었는데, 80m 높이의 케이블카 노선에서 갑자기 땅으로 떨어져 14명이 사망했습니다.

연구진은 금속 조직 및 관련 금속 장비 분석을 통해 케이블 파손이 과도한 힘에 의한 것이 아니라 와이어 로프 자체의 피로 및 부식 등의 손상에 의해 발생했다는 사실을 발견했습니다.

조사관들은 이런 현상은 정비 과정에서 발견됐을 수도 있고, 피로하고 부식된 와이어로프를 교체했다면 사고를 완전히 피할 수 있었다고 강조했다.

요즘에는 많은 명승지에 관광 케이블카 장비가 있습니다.그리고 m고도가 높은 경치 좋은 곳이나 대부분 관광 케이블카를 선택합니다. 이러한 유형의 기계 장비의 중요한 구성 요소인 와이어 로프는 중요한 역할을 합니다.

그러나 와이어로프의 마모 및 노후화 등의 문제로 인해 케이블카의 안전한 운행에 특정 안전 위험이 발생했습니다. 따라서 유지 보수 및 점검 작업은 케이블카 와이어 로프의 일상적인 안전하고 안정적인 작동을 보장하기 위해 필요한 조치입니다.

현재 낙양 TST 결함 탐지 기술 유한 회사(이하 "TST")는 세계 최고의 "전자기 탐지" 핵심 기술을 보유하고 있으며 세계 100년 된 비파괴 검사 안전 관리 문제를 극복했습니다. 강자성 금속 부품(와이어 로프). 독창적인 센서 완전 자기 정보 추출 방법을 채택하고 고유한 클라우드 스토리지 빅데이터 분석 및 처리 기술을 적용하여 고객에게 강자성 금속 부품(와이어 로프) 비파괴 감지 기술 서비스를 전문적으로 제공합니다.

TST가 독자적으로 개발한 실시간 온라인 와이어 로프용 지능형 결함 탐지 시스템은 많은 기업에 완벽하게 적용되었습니다.

TST 지능형 결함 탐지 시스템은 와이어 로프의 다양한 내부 및 외부 손상(단선, 마모, 녹, 피로, 꼬임, 변형, 느슨한 가닥 등)을 효과적이고 정량적으로 찾아낼 수 있습니다. 와이어 로프의 작동을 실시간으로 모니터링할 수 있으며, 조기 경고 및 경보를 발령하고, 표준 요구 사항을 충족하는 테스트 결과를 제공하고, 와이어 로프 사용에 대한 포괄적인 보고서를 생성하고, 와이어 로프의 미래 안전성에 대한 예측을 합니다.

"와이어 로프는 38m에서 녹슬었고 손상 지수는 4.8%였습니다. 90m에서 내부 와이어 파손이 3.2%였습니다. 이 온라인 모니터링 시스템은 정말 강력합니다. 실시간으로 감지하므로 더 이상 낭비할 필요가 없습니다." 여름의 독데이 동안 수동 점검에 드는 시간과 노력." 이는 와이어로프 실시간 온라인 지능형 탐상시스템 설치현장에서 탐상보고서를 검토하던 고객과 와이어로프 소유주가 나눈 대화였다.

전문적인 와이어 로프 테스트 장비를 도입하면 로프 파손 사고를 효과적으로 방지하고 로프 비용을 합리적으로 절감하며 와이어 로프 작업 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

이전: TST 와이어 로프 결함 탐지 장비는 광산의 안전 위험을 완전히 제거합니다.

다음: 부러진 와이어 로프로 인해 85톤 크레인이 부서져 안전 문제가 발생했습니다.